供應鏈概況

技嘉科技重視與供應商的合作夥伴關係，除了與其共創經濟價值外，更持續強化管理制度，關注供應鏈活動可能對環境及人群/人權所造成的影響。2018年技嘉科技訂定《永續採購準則》並經董事長簽署後發布，準則適用於營運總部、桃園廠區、中國大陸廠區及在台灣地區具實質控制權的子公司。技嘉科技參考責任商業聯盟(RBA)所頒布的《責任商業聯盟行為準則》作為供應鏈管理最高指導原則，同時訂定4項零容忍規範、推動3大管理面向，以建構永續供應鏈，創造共好價值。

技嘉科技供應鏈管理制度受技嘉綠色永續發展委員會監督，由各事業群與永續發展辦公室共同執行，定期開會檢討供應鏈風險管理機制，增進跨部門協作與共享永續供應鏈新知。針對供應鏈管理議題，2025年共提報技嘉綠色永續發展委員會7次。

4項零容忍政策

    1. 使用童工
    2. 使用強迫勞工／監獄工
    3. 排放未經處理的有毒、有害物質或物料
    4. 立即造成員工身體傷害的行為
友善社會
法律與倫理道德

法規遵循：須嚴格遵守事業所在地之法令規範

  • 企業行為準則：遵守技嘉科技《企業行為準則》並符合《責任商業聯盟行為準則》要求
  • 勞動人權
  • 職業安全與衛生ISO 45001
  • 衝突礦產
友善環境
減少環境負荷
  • 因應氣候變遷措施
  • 環境管理系統ISO 14001
  • 環境保護相關認證
  • 產品環境品質管理：須符合RoHS、WEEE、REACH及其他地區政府相關之污染防治、廢棄物處理等法令規範
  • 綠色採購及永續原物料政策
友善夥伴
公平交易
  • 禁止不公平競爭行為
  • 實施供應商調查：包括產品、服務品質、價格、交貨日期、供應穩定性、技術及永續性等調查項目
  • 落實契約關係
  • 反貪腐及迴避利益衝突

供應鏈組成情形

技嘉科技依據採購金額將供應商區分為四個等級，並定義1-2等為關鍵供應商、3-4等為非關鍵供應商作為供應鏈風險管理的重要依據，2025年技嘉科技的一階供應商96%位於亞洲地區。

供應鏈組成概況 家數比例 採購金額占比
關鍵 32% 99.67%
非關鍵 68% 0.33%

註：關鍵供應商指採購金額為1-2等之供應商

供應商地區分布 比例
亞洲地區 96%
其他地區
 4%

供應鏈在地採購

企業選擇在地供應商不僅能確保生產效率及持續營運，同時也能促進在地經濟發展，並減少因遠程運輸分配所造成的環境衝擊。技嘉科技積極推動在地採購，供應商合作夥伴有93.4%是位在技嘉科技主要生產基地（南平廠、東莞廠、寧波廠）所在地區。若以採購金額檢視，2025年在地採購支出比率為78.94%較2024年有所下降，主要原因為高階晶片採購以歐美地區廠商為主，且採購金額較高。

近4年來自當地供應商的採購支出比例


供應商篩選流程

技嘉科技《永續採購準則》明確規範供應商須遵循供應商行為準則、符合技嘉科技有害物質管制規範，完成供應商提交不使用禁用物質證明書、第三方驗證報告等文件確認後，始能開始交貨。面對全球產業快速變化，為因應及預防外在環境可能造成的衝擊，而導致供應鏈中斷造成營運損失，技嘉科技會將經篩選後的正式合格供應商納入分級管理，並持續追蹤評估供應鏈之風險，藉以掌握供應商發展現況並有效預防潛在風險，降低負面衝擊發生的可能性，進而提高供應鏈韌性。

基礎評估

公司基本資料、製程能力評鑑、環境/安全/衛生管理現狀調查、品質管理系統、RoHS有害物質管理系統評鑑等

佐證與聲明

供應商提供零件相關文件、數據表、圖片、不使用禁用物質證明書、第三公證單位驗證測試報告等，以確保符合技嘉科技有害物質管理

零件承認

符合技嘉科技有害物質管理即國際環保指令規範，方可承認為合格正式供應商

納入分級管理機制

合格的正式廠商將納入風險管理流程，並實施分級管理

為鼓勵供應商落實國內外永續規範於營運制度中，技嘉科技針對有簽署長期供貨合約暨永續規範保證聲明（指承諾遵守環境、人權與社會及勞工、衝突礦產等相關規範）之供應商，可納入優先採購的廠商參考名單。

2025年供應商簽署長期供貨合約暨永續規範保證聲明情形

簽署家數 簽署家數占比 採購金額占比
285家 43.79% 14.46%

供應商分級管理

技嘉科技依循《供應商品質管理作業規範》建立評等分級制度，將既有及新進供應商進行分級管理。分級依據除採用供應商長期供貨合約和物料評比等項目外，更結合供應商年度永續評鑑結果，使評等分級制度能更加完整反應供應商的永續表現，進一步根據不同等級之供應商規劃對應的管理行動。

供應商分級評等結果將作為採購單位的參考指引，技嘉科技同時建立激勵與淘汰機制，針對新進供應商若考核不合格者，經改善後60天須再次接受複評，若複評後仍不合格即不予使用；針對考核合格之廠商，則每年定期接受稽核與分級管理，若不合格須限期改善，必要時得排除於供應鏈之外。

2025供應商分級概況
供應商分級 領航級 卓越級 合規級 轉型級
管理重點 優先合作並可納入永續標竿案例，引領技術創新 維持穩定採購，並鼓勵參與相關專案，持續優化永續績效 肯定符合基礎規範，協助提升管理精準度，激勵追求卓越 執行輔導計畫，定期稽核確保符合各項規範，並提供管理建議
關鍵供應商 10% 9% 4% 9%
非關鍵供應商 8% 13% 10% 37%

註：關鍵供應商為採購金額1~2等，非關鍵供應商為採購金額3~4等；統計比例為家數占比

供應商風險評估

根據供應商分級管理制度，技嘉科技每季進行供應商高風險評核，評估社會、環境、治理及商業性四大面向，尤其加強關注關鍵供應商在勞動、環境、金融交易、衝突礦產的違規裁罰事件；同時也將公司治理評鑑、ESG揭露範疇、媒體正負面新聞加入加權矩陣，辨識及篩選出當季具高風險供應商，提供結果予各事業群、子公司相關人員要求供應商進行改善。2025年第一季有發生高風險事件的供應商比例為20%，雖至第三季有微幅上升至29%，然經通知與追蹤改善，監測至第四季有發生風險事件的供應商已降至27%，針對有發生風險事件供應商將持續請各事業群協助追蹤，同時於採購系統加入示警機制，並加強供應商管理與稽核。

供應商風險評估變化

供應商稽核計畫

為有效降低供應鏈風險可能造成的負面衝擊、同時回應利害關係人關注及永續揭露等需求，技嘉科技建立供應商品質系統稽核、責任商業聯盟（RBA）風險追蹤模式，陸續導入事業群、子公司並定期彙整、回報供應商的稽核結果，同時納入公司採購的參考資訊。針對稽核結果有缺失之供應商，技嘉科技要求供應商在期限內改善，並且須針對稽核缺失擬定矯正措施及對策，若未改善則建議事業群尋求替代廠商。

2025年共執行138家供應商稽核作業， 稽核結果顯示100%既有合作供應商及86%新進供應商為低風險；新進供應商評核有3家屬中風險廠商，經追蹤覆核改善後全數轉為低風險，改善率達100%；而1家屬高風險供應商已從現有供貨廠商中移除。

 

供應商受稽核資訊：

    • 既有供應商109家
    • 新進供應商29家

稽核方式：

    • 書面稽核19家
    •  現場稽核119家


中風險廠商後續改善與追蹤：

  • 主要缺失：QSA品質系統審核：防護未落實，可能導致零件損壞、良率下滑及潛伏性故障問題
  • 改善與追蹤：供應商已完成防護措施增加並完善SOP流程